目前,国内电主轴普及率相对较低,机床的的附加值也较低。对于未来而言,电主轴一定会成为趋势。也将有助于您提高机床的附加值。脱离价格竞争的恶性循环。
金属加工关乎每一个行业,随着产品要求的逐步提高,对于技术加工工具的要求也越来越高;另外,劳动力成本的提高,也极大的影响企业的利润。所以,如何提高机床的加工质量、加工效率。势必成为未来的一个热点,电主轴应运而生。机床或者机器人在使用电主轴后,在高转速、轻量化设计等便利条件下,加工效率保守估计提升30%、表面加工质量可以明显提升。比如在锻造铝合金轮毂行业,加工效率提升至少33%,而且在系统进一步优化后,可以达到50%。而且轮毂加工后无需人工打磨,进一步提高了企业的盈利空间。
1,使用电主轴后机床轻量化设计、加减速对比。
2,使用电主轴后加工效率提升。
3,使用电主轴后装配效率提升。
结束语:
提高机床的技术附加值,提升企业的品牌影响力.
真正实现高速、高效,为最终客户提高企业利润.
实现轻量化设计、高环保.
便捷安装调试,提高工厂的生产效率、机床稳定性.
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